මාගරින් නිෂ්පාදනයේ CIP

මාගරින් නිෂ්පාදනයේ CIP (පිරිසිදු ස්ථානය)

Clean-In-Place (CIP) යනු මාගරින් නිෂ්පාදනය, කෙටි කිරීමේ නිෂ්පාදනය සහ එළවළු ගිතෙල් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ස්වයංක්‍රීය පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතියකි, සනීපාරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම, දූෂණය වැළැක්වීම සහ උපකරණ විසුරුවා හැරීමකින් තොරව නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා. මාගරින් නිෂ්පාදනයට මේද, තෙල්, ඉමල්සිෆයර් සහ ජලය ඇතුළත් වන අතර එමඟින් හොඳින් පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වන අපද්‍රව්‍ය ඉතිරි විය හැකිය.

මාගරින් නිෂ්පාදනයේ CIP හි ප්‍රධාන අංග

CIP හි අරමුණ

² මේදය, තෙල් සහ ප්‍රෝටීන් අවශේෂ ඉවත් කරයි.

² ක්ෂුද්‍රජීවී වර්ධනය වළක්වයි (උදා: යීස්ට්, පුස්, බැක්ටීරියා).

² ආහාර සුරක්ෂිතතා ප්‍රමිතීන්ට (උදා: FDA, EU රෙගුලාසි) අනුකූල වීම සහතික කරයි.

මාගරින් නිෂ්පාදනයේ CIP පියවර

² පෙර සේදීම: ලිහිල් අපද්‍රව්‍ය ජලයෙන් (බොහෝ විට උණුසුම්) ඉවත් කරයි.

ක්ෂාරීය සේදීම: මේද හා තෙල් බිඳ දැමීමට කෝස්ටික් සෝඩා (NaOH) හෝ ඒ හා සමාන ඩිටර්ජන්ට් භාවිතා කරයි.

² අතරමැදි සේදීම: ක්ෂාරීය ද්‍රාවණය සෝදා ඉවත් කරයි.

² අම්ල සේදීම (අවශ්‍ය නම්): ඛනිජ නිධි ඉවත් කරයි (උදා: ඝන ජලයෙන්).

² අවසාන සේදීම: පිරිසිදු කිරීමේ කාරක ඉවත් කිරීමට පිරිසිදු ජලය භාවිතා කරයි.

² සනීපාරක්ෂාව (විකල්ප): ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් විනාශ කිරීම සඳහා පෙරසිටික් අම්ලය හෝ උණු වතුර (85°C+) සමඟ සිදු කෙරේ.

තීරණාත්මක CIP පරාමිතීන්

² උෂ්ණත්වය: ඵලදායී මේදය ඉවත් කිරීම සඳහා 60–80°C.

² ප්‍රවාහ ප්‍රවේගය: ≥1.5 m/s යාන්ත්‍රික පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාව සහතික කිරීම සඳහා.

² කාලය: සාමාන්‍යයෙන් චක්‍රයකට මිනිත්තු 30–60.

² රසායනික සාන්ද්‍රණය: ක්ෂාරීය පිරිසිදු කිරීම සඳහා 1–3% NaOH.

CIP හරහා පිරිසිදු කරන ලද උපකරණ

² ඉමල්සිෆිකේෂන් ටැංකි

² පැස්ටරයිසර්

² සීරීම් මතුපිට තාපන හුවමාරුකාරකය

² ඡන්දදායකයා

² පින් රොටර් යන්ත්‍රය

² ඇඹරුම් යන්තය

² නල පද්ධති

² ස්ඵටිකීකරණ ඒකක

² පිරවුම් යන්ත්‍ර

මාගරින් සඳහා CIP හි අභියෝග

² අධික මේද අපද්‍රව්‍ය සඳහා ශක්තිමත් ක්ෂාරීය ද්‍රාවණ අවශ්‍ය වේ.

² නල මාර්ගවල ජෛව පටල සෑදීමේ අවදානම.

² ජලයේ ගුණාත්මකභාවය සේදීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.

ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ අධීක්ෂණය

² නවීන CIP පද්ධති අනුකූලතාව සඳහා PLC පාලන භාවිතා කරයි.

² සන්නායකතාවය සහ උෂ්ණත්ව සංවේදක පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සත්‍යාපනය කරයි.

මාගරින් නිෂ්පාදනයේදී CIP වල ප්‍රතිලාභ

² අක්‍රීය කාලය අඩු කරයි (අතින් විසුරුවා හැරීමක් අවශ්‍ය නොවේ).

² ආහාර දූෂණය වීමේ අවදානම ඉවත් කිරීමෙන් ආහාර සුරක්ෂිතතාව වැඩි දියුණු කරයි.

² නැවත නැවතත් කළ හැකි, වලංගු පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍ර සමඟ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.

නිගමනය

මාගරින් නිෂ්පාදනයේදී සනීපාරක්ෂාව සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා CIP අත්‍යවශ්‍ය වේ. නිසි ලෙස නිර්මාණය කරන ලද CIP පද්ධති නිෂ්පාදන ප්‍රවාහය ප්‍රශස්ත කරන අතරම ආහාර සුරක්ෂිතතා රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම සහතික කරයි.