පෆ් පේස්ට්‍රි මාගරින් සැකසුම් මාර්ගය
පෆ් පේස්ට්‍රි මාගරින් සැකසුම් මාර්ගය
නිෂ්පාදන වීඩියෝව:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8 👇
මාගරින් යනු එළවළු තෙල්, සත්ව මේදය හෝ වෙනත් මේද ප්‍රභවයන්ගෙන් සාදන ලද බටර් ආදේශකයකි. එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ සැකසුම් උපකරණ වසර ගණනාවක සංවර්ධනයෙන් පසු ඉතා පරිණත වී ඇත. පහත දැක්වෙන්නේ සවිස්තරාත්මක ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයක් සහ ප්‍රධාන උපකරණ හඳුන්වාදීමකි:
I. මාගරින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
1. අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම
• ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය:
o තෙල් (80% ක් පමණ): පාම් තෙල්, සෝයා බෝංචි තෙල්, රැප්සීඩ් තෙල්, පොල්තෙල් ආදිය පිරිපහදු කළ යුතු (ගම් ඉවත් කිරීම, ආම්ලිකතාවය අඩු කිරීම, වර්ණ ඉවත් කිරීම, දුර්ගන්ධය ඉවත් කිරීම).
o ජල අවධිය (15-20% පමණ): මුදවපු කිරි, ජලය, ලුණු, ඉමල්සිෆයර් (ලෙසිතින්, මොනෝ-ග්ලිසරයිඩ් වැනි), කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය (පොටෑසියම් සෝර්බේට් වැනි), විටමින් (විටමින් A, D වැනි), රසකාරක, ආදිය.
o ආකලන ද්‍රව්‍ය: වර්ණය (β-කැරොටින්), ආම්ලිකතා නියාමකය (ලැක්ටික් අම්ලය), ආදිය.
2. මිශ්‍ර කිරීම සහ ඉමල්සිකරණය
• තෙල් අවධිය සහ ජල අවධිය මිශ්‍ර කිරීම:
o තෙල් අවධිය (තෙල් + තෙල්-ද්‍රාව්‍ය ආකලන) 50-60℃ දක්වා රත් කර උණු කරනු ලැබේ.
o ජල අවධිය (ජලය + ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ආකලන) රත් කර විෂබීජහරණය කරනු ලැබේ (පැස්චරීකරණය, තත්පර 15 කට 72℃).
o අදියර දෙක සමානුපාතිකව මිශ්‍ර කර, ඉමල්සිෆයර් (මොනෝ-ග්ලිසරයිඩ්, සෝයා ලෙසිතින් වැනි) එකතු කර, අධිවේගී ඇවිස්සීම (2000-3000 rpm) හරහා ඒකාකාර ඉමල්ෂන් (තෙල්වල ජලය හෝ ජලයේ තෙල් වර්ගය) සාදනු ලැබේ.
3. වේගවත් සිසිලනය සහ ස්ඵටිකීකරණය (ප්‍රධාන පියවර)
• වේගවත් සිසිලනය: සීරීම් කරන ලද මතුපිට තාපන හුවමාරුකාරකයක් (SSHE) හරහා ඉමල්ෂන් වේගයෙන් 10-20℃ දක්වා සිසිල් කරනු ලබන අතර, තෙල් අර්ධ වශයෙන් ස්ඵටිකීකරණය වී β' ස්ඵටික ආකාරයක් (සියුම් වයනය සඳහා යතුර) සාදයි.
• අච්චු කිරීම: අර්ධ ඝන මේදය 2000-3000 rpm දී kneader (Pin Worker) හරහා යාන්ත්‍රිකව කපා විශාල ස්ඵටික බිඳ දමා සියුම් හා ඒකාකාර මේද ජාල ව්‍යුහයක් සාදයි, එමඟින් රළු සංවේදනයක් ඇති නොවේ.
4. පරිණත වීම සහ ඇසුරුම් කිරීම
• පරිණත වීම: ස්ඵටික ව්‍යුහය ස්ථාවර කිරීම සඳහා පැය 24-48 අතර කාලයක් 20-25℃ උෂ්ණත්වයේ රැඳී සිටීමට ඉතිරි වේ.
• ඇසුරුම් කිරීම: එය බ්ලොක්, කෝප්ප හෝ ඉසින ආකාරයෙන් පුරවා ශීතකරණයේ ගබඩා කර ඇත (සමහර මෘදු මාගරින් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී කෙලින්ම ගබඩා කළ හැකිය).
II. මූලික සැකසුම් උපකරණ
1. පූර්ව ප්‍රතිකාර උපකරණ
• තෙල් පිරිපහදු උපකරණ: දුම් ඉවත් කිරීමේ කේන්ද්‍රාපසාරී, ආම්ලිකතා ඉවත් කිරීමේ කුළුණ, වර්ණ ඉවත් කිරීමේ ටැංකිය, ගන්ධය ඉවත් කිරීමේ කුළුණ.
• ජල අවධි සැකසුම් උපකරණ: පැස්ටරීකරණ යන්ත්‍රය, අධි පීඩන සමජාතීයකාරකය (කිරි හෝ ජල අවධි සමජාතීයකරණය සඳහා භාවිතා වේ).
2. ඉමල්සිෆිකේෂන් උපකරණ
• ඉමල්ෂන් ටැංකිය: ඇවිස්සීමේ සහ රත් කිරීමේ කාර්යයන් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ ටැංකිය (පැඩල් හෝ ටර්බයින් වර්ගයේ කලවම් යන්ත්‍රය වැනි).
• අධි පීඩන සමජාතීයකාරකය: ඉමල්ෂන් බිංදු තවදුරටත් පිරිපහදු කරන්න (පීඩනය 10-20 MPa).
3. වේගවත් සිසිලන උපකරණ
• සීරීම් මතුපිට තාප හුවමාරුව (SSHE):
o පරිමාණය වැළැක්වීම සඳහා භ්‍රමණය වන සීරීමක් සමඟ, උප-ශීතකරණ තත්ත්වයට වේගයෙන් සිසිල් කරන්න.
o සාමාන්‍ය වෙළඳ නාම: ගර්ස්ටන්බර්ග් සහ ඇගර් (ඩෙන්මාර්කය), ඇල්ෆා ලවාල් (ස්වීඩනය), එස්පීඑක්ස් ප්‍රවාහය (ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය), ෂිපුටෙක් (චීනය)
• පින් සේවකයා:
o ස්ඵටික ප්‍රමාණය පාලනය කිරීම සඳහා අල්ෙපෙනති කට්ටල කිහිපයක් හරහා මේදය කපා දමන්න.
4. ඇසුරුම් උපකරණ
• ස්වයංක්‍රීය පිරවුම් යන්ත්‍රය: කුට්ටි (25g-500g) හෝ බැරල් ඇසුරුම් (1kg-20kg) සඳහා.
• වඳ ඇසුරුම් රේඛාව: දිගු ආයු කාලයක් සහිත නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ (UHT-ප්‍රතිකාර කළ දියර මාගරින් වැනි).
III. ක්‍රියාවලි ප්‍රභේද
1. මෘදු මාගරින්: තෙල්වල දියර තෙල් ඉහළ ප්‍රතිශතයක් (සූරියකාන්ත තෙල් වැනි), වේගවත් සිසිලන අච්චුවක් අවශ්‍ය නොවේ, සෘජුවම සමජාතීය කර ඇසුරුම් කර ඇත.
2. අඩු මේද මාගරින්: මේද ප්‍රමාණය 40-60%, ඝණීකාරක එකතු කිරීම අවශ්‍ය වේ (ජෙලටින්, වෙනස් කළ පිෂ්ඨය වැනි).
3. ශාක පදනම් කරගත් මාගරින්: ට්‍රාන්ස් මේද අම්ල නොමැති, සම්පූර්ණ ශාක තෙල් සූත්‍රය (එස්ටර හුවමාරුව හෝ භාගීකරණ තාක්ෂණය හරහා ද්‍රවාංකය සකස් කරන්න).
IV. තත්ත්ව පාලන ප්‍රධාන කරුණු •
ස්ඵටික ආකාරය: β' ස්ඵටික ආකාරය (β ස්ඵටික ආකාරය වඩා උසස්) සඳහා නිවාදැමීමේ වේගය සහ මිශ්‍ර කිරීමේ තීව්‍රතාවය පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.
• ක්ෂුද්‍රජීවී ආරක්ෂාව: ජලීය අවධිය දැඩි ලෙස විෂබීජහරණය කළ යුතු අතර, බැක්ටීරියා වැළැක්වීම සඳහා pH අගය 4.5 ට වඩා අඩුවෙන් සකස් කළ යුතුය.
• ඔක්සිකරණ ස්ථායිතාව: ලෝහ අයන දූෂණය වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්‍රතිඔක්සිකාරක (TBHQ, විටමින් E වැනි) එකතු කරන්න.
ඉහත ක්‍රියාවලීන් සහ උපකරණවල සංයෝජනය හරහා, නවීන කෘතිම ක්‍රීම් වලට බටර්වල රසය අනුකරණය කළ හැකි අතරම අඩු කොලෙස්ටරෝල් සහ අඩු සංතෘප්ත මේදය වැනි සෞඛ්‍ය අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. නිශ්චිත සූත්‍රය සහ ක්‍රියාවලිය නිෂ්පාදන ස්ථානගත කිරීම අනුව සකස් කළ යුතුය (පිළිස්සීම සඳහා හෝ ආහාර මතුපිට යෙදීම සඳහා වැනි).
අඩවි කොමිස් කිරීම
