සමජාතීයකාරකය
උපකරණ ඡායාරූපය
විස්තර
බටර් නිෂ්පාදනයේ "වයනය ඉංජිනේරුවෙකු" ලෙස සමජාතීයකාරකය ක්‍රියා කරයි, මාගරින් නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනය කෙටි කිරීම, භෞතික කැපීම හෝ අධි පීඩන බාධාව හරහා බටර්වල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය නැවත හැඩගස්වා, එමඟින් එහි වයනය, ස්ථාවරත්වය සහ ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරයි.
එහි ප්‍රධාන යෙදුම් පහත සඳහන් මූලික අංශවලින් පිළිබිඹු වේ:
- 1.වැඩිදියුණු කළ පැතිරීමේ හැකියාව සහ ප්ලාස්ටික් බව ප්‍රතිසාධනය
ශීතකරණයෙන් කෙලින්ම ලබා ගන්නා බටර් ඇසුරුම් කිරීමට හෝ භාවිතා කිරීමට අපහසු සහ අපහසු වේ. සමජාතීයකාරකයකට ශීත කළ බටර් විශාල කුට්ටි මෘදු, සිනිඳු සහ ඒකාකාර පේස්ට් වැනි අනුකූලතාවක් බවට පත් කළ හැකිය.
ප්‍රධාන කාර්යය: එය දිගු කාලීන ගබඩා කිරීමේදී හෝ කැටි කිරීමේදී නැති විය හැකි බටර්වල මුල් ප්ලාස්ටික් බව සහ පැතිරීමේ හැකියාව යථා තත්ත්වයට පත් කරයි, එය පැතිරීම පහසු කර එහි වයනය වැඩි දියුණු කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, උපකරණවලට 0°C තරම් අඩු උෂ්ණත්වයකදී බටර් සැකසීමට හැකි අතර, සැකසීමෙන් පසු උෂ්ණත්වය ආසන්න වශයෙන් 13-15°C දක්වා ඉහළ නංවා, ප්‍රශස්ත භෞතික ගුණාංග ලබා ගනී.
- 2.ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම
බටර් මත පදනම් වූ සැකසූ නිෂ්පාදන සඳහා (විප්ඩ් ක්‍රීම් වැනි), සමජාතීයකරණ පියවර ගුණාත්මකභාවය සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සමජාතීයකරණ පීඩනය නිවැරදිව පාලනය කිරීම පහත සඳහන් වැඩිදියුණු කිරීම්වලට හේතු විය හැකි බව අධ්‍යයන පර්යේෂණ පෙන්වා දී ඇත:
මේදය සමුච්චය වීම වැළැක්වීම: ප්‍රතිකාර නොකළ නිෂ්පාදන වලදී, මේද ග්ලෝබියුලස් එකට ගැටී ෆ්ලොක්ලුලේට් වීමට නැඹුරු වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන අස්ථාවරත්වය ඇති වේ.
පිරිපහදු කළ මේද ග්ලෝබියුලස්: 3.0–4.0 MPa හි ද්විතියික සමජාතීයකරණයෙන් පසු, මේද ග්ලෝබියුලස් වල සාමාන්‍ය අංශු ප්‍රමාණය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර ඒවායේ ව්‍යාප්තිය වඩාත් ඒකාකාරී වන අතර, ඵලදායී ලෙස ෆ්ලොක්කියුලේෂන් වළක්වයි.
වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය: මෙය නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව සෘජුවම වැඩි දියුණු කරයි, මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය තත්පර 372 සිට ආසන්න වශයෙන් තත්පර 306 දක්වා අඩු කරයි, සහ වාතනය කිරීමේ අනුපාතය 193% සිට 235% දක්වා වැඩි කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සැහැල්ලු හා වඩා ස්ථායී නිමි නිෂ්පාදන ලැබේ.
- 3.නිශ්චිත අමුද්‍රව්‍ය මිශ්‍රණයක් ලබා ගැනීම
රස කළ බටර් (සුදුළූණු හෝ වැනිලා බටර් වැනි) හෝ මාගරින් සකස් කිරීමේදී, සමජාතීයකාරකයක් මිශ්‍ර කිරීම සහ ඉමල්සිෆයි කිරීම සඳහා කාර්යක්ෂම වේදිකාවක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.
ඒකාකාර ව්‍යාප්තිය සහතික කරන්න: ලුණු, වැනිලා සහ රසකාරක වැනි ඝන අමුද්‍රව්‍ය හෝ ජලීය අවධිය (තෙල්-ජල පද්ධතිවල) බටර් අනුකෘතිය පුරා අතිශයින් ඒකාකාරව විසිරී ඇති බව සහතික කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ස්ථාවර සහ ස්ථාවර රසකාරක අවසාන නිෂ්පාදනයක් ලැබේ.
ප්‍රධාන උපකරණ වර්ග සංසන්දනය කිරීම
වර්තමානයේ, කර්මාන්තය ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් උපකරණ වර්ග දෙක භාවිතා කරන අතර, නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා මත පදනම්ව ඒවා තෝරා ගත හැකිය:
උපකරණ වර්ගය | මූලික මූලධර්මය | යෙදුම් අවස්ථා | ප්‍රධාන විශේෂාංග
රොටර්-ස්ටේටර් සමජාතීයකාරකය | දැඩි යාන්ත්‍රික කැපුම්, කේන්ද්‍රාපසාරී සම්පීඩනය සහ බලපෑම් බලවේග ජනනය කිරීම සඳහා වේගයෙන් භ්‍රමණය වන රොටරයක් සහ ස්ථාවර ස්ටේටරයක් අතර නිශ්චිත පටු පරතරය භාවිතා කරයි, අංශු ඵලදායී ලෙස බිඳ දමයි. | එහි මෘදු වයනය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා ශීත කළ බටර් නැවත පණ ගැන්වීම; මාගරින් නිෂ්පාදනය කිරීම; අමුද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමව මිශ්‍ර කිරීම. | ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේදී විශිෂ්ටයි, විශේෂයෙන් සාපේක්ෂව අඩු ශක්ති පරිභෝජනයක් සහිත ඝන බටර් මෘදු කිරීමේදී ඵලදායී වේ. අඛණ්ඩ සහ කාණ්ඩ වර්ග වලින් ලබා ගත හැකිය.
අධි පීඩන සමජාතීයකාරකය | ඉහළ පීඩනයක් යටතේ (සාමාන්‍යයෙන් 5 MPa ට වඩා බෙහෙවින් වැඩි) අතිශය පටු කපාට ආසන පරතරයක් හරහා ද්‍රව්‍ය බලහත්කාරයෙන් ද්‍රව්‍යය, මේද ග්ලෝබල් බිඳ දැමීමට කුහරය, කැළඹීම සහ කැපුම් බලවේග උත්තේජනය කරයි. | උසස් තත්ත්වයේ බටර් මත පදනම් වූ විප්ඩ් ක්‍රීම්, කිරි මේද සහ අතිශය සියුම් සහ ස්ථායී ඉමල්ෂන් අවශ්‍ය අනෙකුත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම. | බිංදු පිරිපහදු කිරීම සඳහා ශක්තිමත් හැකියාව, විශිෂ්ට ස්ථායිතාව සහ සුමට බව ලබා දීම; සමජාතීයකරණ ක්‍රියාවලීන්හි ආරම්භක අදියරේදී බහුලව භාවිතා වේ.
සැබෑ නිෂ්පාදනයේදී, මෙම උපකරණ වර්ග දෙක බොහෝ විට ඒකාබද්ධව භාවිතා වේ: පළමුව, ශීත කළ බටර් "පූර්ව-ප්‍රතිකාර" කිරීම සඳහා රොටර්-ස්ටේටර් සමජාතීයකාරකයක් භාවිතා කරනු ලැබේ, එහි ප්ලාස්ටික් බව යථා තත්ත්වයට පත් කරයි; පසුව, ප්‍රශස්ත නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා අධි පීඩන සමජාතීයකාරකයක් අවසාන සියුම් සැකසුම් සිදු කරයි.
අඩවි කොමිස් කිරීම
