ප්‍රශ්නයක් තියෙනවද? අපට කතා කරන්න: +86 21 6669 3082

පේස්ට්‍රි මාගරින් නිෂ්පාදනය ටියුබල් චිලර් 1 මගින්

වියුක්ත

පේස්ට්‍රි මාගරින් නිෂ්පාදනය ටියුබල් චිලර් 1 මගින්පේස්ට්‍රි මාගරින් ප්ලාස්ටික් හා ස්ථාවර විය යුතුය. පේස්ට්‍රි මාගරින් නිෂ්පාදනය කිරීමේ තාක්ෂණික ප්‍රවාහය ටියුබල් චිලර් (නල සීරීම් මතුපිට තාප හුවමාරුව) මගින් ඉතා පහසුවෙන් සකස් කළ හැකිය. තෙල් ගැඹුරු සැකසුම් අතරතුර, සිසිලනය පේස්ට්‍රි මාගරින් ස්ඵටිකීකරණයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. විවිධ මාගරින් සඳහා විවිධ ක්‍රියාවලීන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ තත්වයන් අවශ්‍ය වේ.

මූල පද: පේස්ට්‍රි මාගරින්; සිසිලන බෙරය; නල චිලර්, සීරීම් මතුපිට තාප හුවමාරුව, මාගරින් නිෂ්පාදනය.

නල සිසිලන යන්ත්‍රයේ තාක්ෂණික හැඳින්වීම

ෆ්ලැකී මාගරින් නිෂ්පාදන වසර ගණනාවක් තිස්සේ නිෂ්පාදනය කර ඇතත්, ක්‍රියාවලි තත්වයන් සඳහා හොඳම ක්‍රමය සොයා ගැනීමට මිනිසුන් උත්සාහ කර ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ සැකසුම් තත්වයන් යටතේ විවිධ නිෂ්පාදන සූත්‍ර ස්ඵටිකීකරණය කිරීම මත. සීරීම් තාප හුවමාරුව හෝ නල නිවාදැමීමේ යන්ත්‍රය සොයා ගැනීමට පෙර, සියලුම මාගරින් නිෂ්පාදන ඩ්‍රම් නිවාදැමීමේ සහ ඇනීමේ යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. නල නිවාදැමීමේ සැකසුම් යන්ත්‍රය අනෙකුත් සැකසුම් යන්ත්‍ර හා සසඳන විට බොහෝ වාසි ඇති බැවින්, දැන් මාගරින් නිෂ්පාදකයින් එහි ෆ්ලැකී පේස්ට්‍රි මාගරින් නිෂ්පාදනය භාවිතා කරයි, නිවාදැමීමේ නල සැකසුම් යන්ත්‍රයේ මෙම කඩදාසි ෆ්ලැකී පේස්ට්‍රි මාගරින් ක්‍රියාවලිය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා යම් හැඳින්වීමක් කිරීමට.

ෆ්ලේකි මාගරින් වල ප්‍රධාන ගුණාංග වන්නේ එහි ප්ලාස්ටික් බව සහ ස්ථායිතාවයි. මාගරින් නැවත නැවත නැවී රෝල් කරන විට, ස්ථර පිටි ගුලිය තුළ නොකැඩී පැවතිය යුතුය, එබැවින් ප්ලාස්ටික් බව වැදගත් වේ; ස්ථායිතාව ද වැදගත් වේ. මාගරින් මෘදු වීමට හෝ තෙල් පාරගම්ය වීමට තරම් තද නැතිනම්, පිටි ගුලිය තුළට අවශෝෂණය වුවහොත්, පිටි ගුලිය ස්ථර අතර තෙල් තට්ටුව බෙහෙවින් අඩු වේ.

භ්‍රමණ බෙර නිවාදැමීමේ යන්ත්‍රයේ ව්‍යුහය සාපේක්ෂව සරලයි, නිෂ්පාදනයේ පරාමිතීන් කිහිපයක් සකස් කිරීම පමණක් අවශ්‍ය වන්නේ හැපෙනසුළු මාගරින් නිෂ්පාදන නිපදවිය හැකිය. ඩ්‍රම් නිවාදැමීමේ යන්ත්‍රය මඟින් නිපදවන ෆ්ලේකි පේස්ට්‍රි මාගරින් හොඳ ප්ලාස්ටික් බවක් ඇති අතර තෙල් විනිවිද යාමට පහසු නොවන අතර විශාල උෂ්ණත්ව පරාසයක ඉතා ස්ථායී වේ. ඩ්‍රම් නිවාදැමීමේ යන්ත්‍රයට වඩා කාර්ය සාධනය අතින් නල නිවාදැමීමේ යන්ත්‍රය වැඩි ප්‍රගතියක් ලබා ඇති අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් පිළිබිඹු වන්නේ:

(1) මුද්‍රා තැබූ නල සැකසුම් නිෂ්පාදනවල, හොඳ මුද්‍රා තැබීම, සනීපාරක්ෂක තත්ත්වයන් ද බොහෝ සෙයින් වැඩිදියුණු වනු ඇත;
(2) හැපෙනසුළු මාගරින් නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වන අධි පීඩන ක්‍රියාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීම;
(3) හොඳ නම්‍යශීලී බවක්, වේගය, පීඩනය, කැටි කිරීමේ ශක්තිය සහ අනෙකුත් සැකසුම් තත්වයන් නම්‍යශීලීව වෙනස් කළ හැකිය.

නල නිවාදැමීමේ යන්ත්‍රය මගින් ෆ්ලේකි පේස්ට්‍රි මාගරින් නිෂ්පාදනය සඳහා නියෝජිත ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
අධි පීඩන ප්ලංගර් පොම්පය ※ අධි පීඩන නල සීරීම් මතුපිට තාපන හුවමාරුකාරකය (ඒ ඒකකය) ※ අතරමැදි ස්ඵටිකීකරණ කට්ටලය ※ ස්ටර්රින් පයින් රෝටර් යන්ත්‍රය (ඒ ඒකකය)※ විශාල ධාරිතාවයකින් යුත් විවේක නළය ※ පෙති/බ්ලොක් ඇසුරුම් කිරීම.

අතරමැදි ස්ඵටිකකාරකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය කලවම් කරන ඇනූ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සමාන වේ. එය සැකසුම් යන්ත්‍රයේ නිවාදැමීමේ නළය මත පිහිටා ඇති අතර සැකසුම් යන්ත්‍රයේ කටර් පතුවළ මගින් භ්‍රමණය වීමට ධාවනය වේ.

නල නිවාදැමීමේ යන්ත්‍රය සමඟ ෆ්ලේකි පේස්ට්‍රි මාගරින් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ සැකසුම් ප්‍රවාහය සකස් කිරීම පහසුය. ක්‍රියාවලිය සකස් කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගත හැක්කේ නිවාදැමීමේ නල කාණ්ඩය (ඒකකය A) සහ ඇනීමේ ඒකකය (ඒකකය B) අතර සම්බන්ධක පයිප්පයේ සම්බන්ධතා මාදිලිය වෙනස් කිරීමෙන් වන අතර එය ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසුය. උදාහරණයක් ලෙස, කලවම් කිරීමේ ඇනීමේ ඒකකය (ඒකකය B) ඒකකය A හි නිවාදැමීමේ නළය මැද තැබිය හැකිය, A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4 ප්‍රවාහයට අනුව, නැතහොත් A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2 ප්‍රවාහයට වෙනස් කිරීමෙන්. සැකසුම් ක්‍රියාවලිය සරලව වෙනස් කිරීමෙන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඉහත ක්‍රියාවලියේදී, ඒකකය A හි නිවාදැමීමේ නළය මැද B ඒකකය තැබීමේ ක්‍රියාවලිය පාම් තෙල් මත පදනම් වූ එළවළු තෙල් සැකසීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වන අතර එය නිෂ්පාදන භාවිතයේදී බොහෝ වාරයක් ඔප්පු කර ඇත. නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන ද්‍රව්‍යය ගවයන් වන විට, ඒකකය A ට පසුව ඒකකය B තැබීමෙන් වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකිය.

පේස්ට්‍රි මාගරින් නිෂ්පාදනය ටියුබල් චිලර් 1 මගින්නිෂ්පාදනයේ සූත්‍රගත කිරීම මගින් ඇනීමේ ධාරිතාව තීරණය වේ, උදාහරණයක් ලෙස, මන්දගාමී ස්ඵටිකීකරණයක් සහිත තෙල් සැකසීම සඳහා සාපේක්ෂව විශාල ඇනීමේ ධාරිතාවක් භාවිතා කළ යුතුය. වේගවත් සිසිලන නල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ඇනීමේ බලපෑම යනු අතරමැදි කාණ්ඩයේ ධාරිතාව සහ ස්ඵටිකකාරකයේ ධාරිතාව සහ ඇනීමේ ඒකකය (B) කසයෙන් තළන්න, ඒකකයේ ධාරිතාවේ එකතුවයි, එබැවින් නිෂ්පාදන සූත්‍රයේ වෙනසක් සිදු වූ විට, ඇනීමේ ක්‍රියාවලියේ ධාරිතාව සකස් කිරීමට අවශ්‍ය වේ, B ඒකක ධාරිතාව වැඩි කිරීම හෝ අඩු කිරීම හරහා, මැද අච්චු ධාරිතාව වැඩි කිරීමට හෝ අඩු කිරීමට හැකිය, එය එකවර එකතු කිරීමෙන් සහ අඩු කිරීමෙන් පවා කළ හැකිය, ඉතා නම්‍යශීලී.


පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-30-2021